Las varillas de cobre se pueden clasificar principalmente según su proceso de producción, contenido de oxígeno y estado. Según la correlación entre el proceso de producción y el contenido de oxígeno, se dividen principalmente en varillas de cobre sin oxígeno-y varillas de cobre con bajo-oxígeno.
Las varillas de cobre-libres de oxígeno se producen principalmente mediante el método de-estirado superior o el método de moldeo con revestimiento-por inmersión. Según su estado, se pueden dividir en estado blando (R) y estado duro (Y), donde el estado blando (R) es el estado de fundición directa o recocido, y el estado duro (Y) es el estado después del mecanizado adicional. Los principales grados son TU1 (pureza mayor o igual al 99,99%, oxígeno menor o igual al 0,001%) y TU2 (pureza mayor o igual al 99,95%, oxígeno menor o igual al 0,002%). En comparación con las varillas de cobre con bajo-oxígeno, las varillas de cobre-libres de oxígeno tienen ventajas en cuanto a resistividad y rendimiento de procesamiento debido a su menor contenido de oxígeno y mayor pureza, y son especialmente adecuadas para trefilar cables de diámetros especiales. Las varillas de cobre con bajo contenido de oxígeno se producen principalmente mediante el método de fundición y laminación continua.
Sus grados incluyen T1 (cobre mayor o igual al 99,9975%), T2 (cobre mayor o igual al 99,95%) y T3 (cobre mayor o igual al 99,90%), siendo el T2 el producto principal del mercado. Las varillas de cobre con bajo-oxígeno tienen una microestructura-trabajada térmicamente, con un contenido de oxígeno normalmente entre 200-450 ppm (a veces hasta 700 ppm). Su proceso de producción es maduro y rentable, y ofrece importantes ventajas al trefilar alambres de cobre con un diámetro > 1 mm. Se utiliza ampliamente en cables de alimentación convencionales, cables magnéticos, cables de construcción y otros productos eléctricos donde el costo es sensible o las especificaciones son grandes.